U wilt niet het matrijsfabricageproces weten, maar het productieproces van het spuitgietproduct?
Klik hier:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Selecteer de juiste spuitgietmachine op basis van de eigenschappen van de matrijs, pas het spuitgietproces aan op basis van het kunststofmateriaal en produceer uiteindelijk de beste en meest geschikte kunststofproducten.
Materiaalselectie voor kunststof
1. ABS acrylonitril-butadieen-styreen-copolymeer-Op maat gemaakte ABS-onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Auto's (dashboards, gereedschapskisten, wieldoppen, spiegelkasten, enz.), koelkasten, zwaar gereedschap (föhns, blenders, keukenmachines, grasmaaiers, enz.), telefoonbehuizingen, toetsenborden van typemachines, recreatieve voertuigen zoals golfkarretjes en jetski's.
2. PA6 polyamide 6 of nylon 6-AangepastPA6Onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Het wordt veel gebruikt in constructieonderdelen vanwege zijn goede mechanische sterkte en stijfheid. Door zijn goede slijtvastheid wordt het ook gebruikt voor de productie van lagers.
3. PA12 polyamide 12 of nylon 12-AangepastA12Onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Watermeters en andere commerciële apparatuur, kabelhulzen, mechanische nokken, schuifmechanismen en lagers, enz.
4. PA66 polyamide 66 of nylon 66-AangepastPA66Onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Vergeleken met PA6 wordt PA66 vaker gebruikt in de automobielindustrie, instrumentenbehuizingen en andere producten die slagvastheid en hoge sterkte-eisen stellen.
5. PBT polybutyleentereftalaat-AangepastPBTOnderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Huishoudelijke apparaten (mesjes voor keukenmachines, onderdelen van stofzuigers, elektrische ventilatoren, behuizingen voor haardrogers, koffiezetapparaten, enz.), elektrische componenten (schakelaars, motorbehuizingen, zekeringkasten, toetsen van computertoetsenborden, enz.), auto-industrie (radiatorroosters, enz.), carrosseriepanelen, wieldoppen, deur- en raamonderdelen, enz.).
6.PC polycarbonaat-AangepastPC-onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Elektrische en zakelijke apparatuur (computeronderdelen, connectoren, enz.), huishoudelijke apparaten (keukenmachines, koelkastlades, enz.), transportindustrie (voor- en achterlichten van voertuigen, dashboards, enz.).
7. PC/ABS-polycarbonaat en acrylonitril-butadieen-styreen-copolymeren en -mengsels-AangepastPC/ABSOnderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Behuizingen voor computers en kantoormachines, elektrische apparatuur, tuin- en gazonmachines, auto-onderdelen (dashboards, interieurafwerking en wieldoppen).
8. Mengsel van PC/PBT-polycarbonaat en polybutyleentereftalaat-AangepastPC/PBTOnderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Versnellingsbakken, autobumpers en producten die chemische en corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit, slagvastheid en geometrische stabiliteit vereisen.
9.PE-HD polyethyleen met hoge dichtheid-AangepastPE-HDOnderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Koelkastbakjes, opbergbakjes, keukengerei, afsluitdeksels, enz.
10PE-LD lagedichtheidpolyethyleen-AangepastPE-LDOnderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Schalen, kasten, pijpkoppelingen
11.PEI-polyether-AangepastPEI Onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Automobielindustrie (motoronderdelen zoals temperatuursensoren, brandstof- en luchtbehandelingssystemen, enz.), elektrische en elektronische apparatuur (elektrische connectoren, printplaten, chipbehuizingen, explosieveilige dozen, enz.), productverpakkingen, vliegtuiginterieurapparatuur, farmaceutische industrie (chirurgische instrumenten), gereedschapsbehuizingen, niet-implanteerbare apparaten.
12.PET (polyethyleentereftalaat)-AangepastPET-onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Automobielindustrie (structurele componenten zoals spiegelbehuizingen, elektrische componenten zoals koplampspiegels, enz.), elektrische componenten (motorbehuizingen, elektrische connectoren, relais, schakelaars, interne componenten van magnetrons, enz.). Industriële toepassingen (pompbehuizingen, handinstrumenten, enz.).
13.PETG-glycol-gemodificeerd polyethyleentereftalaat-AangepastPETGOnderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Medische apparatuur (reageerbuizen, reagensflessen, enz.), speelgoed, monitoren, lichtbronkappen, beschermende maskers, koelvakken, enz.
14.PMMA polymethylmethacrylaat--AangepastPMMAOnderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Automobielindustrie (signaalapparatuur, instrumentenpanelen, enz.), farmaceutische industrie (bloedopslagcontainers, enz.), industriële toepassingen (videodiscs, lichtdiffusers), consumentengoederen (drinkbekers, schrijfwaren, enz.).
15.POM polyoxymethyleen--AangepastPOMOnderdelen
Typisch toepassingsgebied:
POM heeft een zeer lage wrijvingscoëfficiënt en een goede geometrische stabiliteit, waardoor het bijzonder geschikt is voor de vervaardiging van tandwielen en lagers. Omdat het ook een hoge temperatuurbestendigheid heeft, wordt het ook gebruikt in sanitaire installaties (leidingafsluiters, pomphuizen), tuingereedschap, enz.
16. PP polypropyleen---AangepastPP-onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Automobielindustrie (voornamelijk PP met metaaltoevoegingen: spatborden, ventilatiebuizen, ventilatoren, enz.), huishoudelijke apparaten (deurbekleding voor vaatwassers, ventilatiebuizen voor drogers, frames en afdekkingen voor wasmachines, deurbekleding voor koelkasten, enz.), dagelijkse consumentengoederen (tuin- en gazonapparatuur zoals grasmaaiers en sproeiers, enz.).
17. PBM polypropyleen-AangepastPPE-onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Huishoudelijke artikelen (vaatwassers, wasmachines, enz.), elektrische apparatuur zoals behuizingen voor controllers, glasvezelconnectoren, enz.
18.PS polystyreen-AangepastPS-onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Productverpakkingen, huishoudelijke artikelen (serviesgoed, dienbladen, enz.), elektrische apparaten (transparante verpakkingen, lichtbronverspreiders, isolatiefolies, enz.).
19. PVC (polyvinylchloride)-AangepastPVC-onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Waterleidingen, huishoudelijke leidingen, gevelpanelen, behuizingen van commerciële machines, verpakkingen voor elektronische producten, medische apparatuur, voedselverpakkingen, enz.
20.SA styreen-acrylonitril-copolymeer-Op maat gemaakte SA-onderdelen
Typisch toepassingsgebied:
Elektrische producten (stopcontacten, behuizingen, enz.), dagelijkse gebruiksvoorwerpen (keukenapparatuur, koelkasten, tv-onderstellen, cassettedecks, enz.), auto-industrie (koplampbehuizingen, reflectoren, instrumentenpanelen, enz.), huishoudelijke artikelen (servies, messen, enz.), cosmetische verpakkingen, enz.
Het proces van spuitgieten
1. Voorbereiding van de grondstoffen:
1. We kiezen de meest geschikte kunststofgrondstoffen op basis van de eisen van de klant (onze grondstoffen worden voornamelijk geïmporteerd, en de merken zijn onder andere Lotte uit Korea en Chi Mei uit Taiwan).
2. Kies de toner (onze toner komt van onze lokale leverancier, de prijs is goed en de kwaliteit is prima)
3. Het reinigen van de loop (dit duurt 3 uur)
4. Doe de grondstoffen en de toner in de emmer en roer.
2. Debugging van de apparatuur
1. Selecteer de meest geschikte spuitgietmachine en kies deze op basis van de grootte en de eisen van de matrijs.
2. De ingenieur plaatste de matrijs met een kettingtakel in de spuitgietmachine en begon de machine te debuggen. (Dit proces zal enkele uren duren.)
3. Formele spuitgietmethode
Het spuitgietproces bestaat hoofdzakelijk uit zes stappen: matrijs sluiten, vullen, druk handhaven, koelen, matrijs openen en lossen. Deze zes stappen bepalen direct de kwaliteit van het product en vormen een volledig continu proces.
1. Vulstap: De vulstap is de eerste stap van de gehele spuitgietcyclus. Deze begint bij het sluiten van de matrijs en duurt tot de matrijs voor ongeveer 95% gevuld is. Theoretisch gezien geldt: hoe korter de vultijd, hoe hoger het spuitgietrendement. In de praktijk is de spuitgiettijd (of spuitgietsnelheid) echter afhankelijk van diverse factoren.
2. Houdfase: De houdfase is het continu uitoefenen van druk om het smeltmateriaal te verdichten en de dichtheid van het plastic te verhogen (verdichting) om de krimp van het plastic te compenseren. Tijdens het vasthouden van het materiaal is de tegendruk hoog omdat de matrijs al gevuld is met plastic. Tijdens dit verdichtingsproces kan de schroef van de spuitgietmachine slechts langzaam en geleidelijk vooruit bewegen, waardoor de plasticstroom ook laag is. Dit wordt de houdfase genoemd. Naarmate het plastic afkoelt en uithardt tegen de matrijswanden, neemt de viscositeit van het smeltmateriaal snel toe, waardoor de weerstand in de matrijs hoog is. In de latere fasen van de houdfase blijft de dichtheid van het materiaal toenemen en wordt het gevormde onderdeel geleidelijk gevormd. De houdfase moet worden voortgezet totdat de poort is uitgehard en afgedicht.
3. Koelfase: Het ontwerp van het koelsysteem is van groot belang. Het gebogen kunststofonderdeel kan namelijk slechts tot een bepaalde hardheid worden afgekoeld en uitgehard om vervorming door externe krachten na het losmaken te voorkomen. Aangezien de koeltijd ongeveer 70% tot 80% van de totale spuitgietcyclus beslaat, kan een goed ontworpen koelsysteem de spuitgiettijd aanzienlijk verkorten, de productiviteit verhogen en de kosten verlagen. Een slecht ontworpen koelsysteem zal de spuitgiettijd en de kosten juist verhogen; ongelijkmatige koeling kan bovendien leiden tot kromtrekken en vervorming van de kunststofproducten.
4. Scheidingsstap: De scheidingsstap is de laatste stap van het spuitgietproces. Hoewel het product koud is gevormd, heeft de scheidingsstap nog steeds een zeer significante invloed op de productkwaliteit. Onjuist ontbramen kan leiden tot ongelijke krachten tijdens het ontbramen, met vervorming en andere defecten tot gevolg bij het uitwerpen van het product. Er zijn twee hoofdtypen ontbramen: ontbramen met een bovenbalk en ontbramen met plaatverwijdering. Bij het ontwerpen van de matrijs moeten we de juiste ontbraammethode kiezen op basis van de structurele kenmerken van het product om de productkwaliteit te garanderen.
4. Producten snijden
1. Het product wordt machinaal gesneden (het product wordt geproduceerd met een materiaalkop die machinaal gesneden moet worden. We hebben twee soorten machines: een semi-automatische machine, waarbij handmatig snijden nodig is en waarvoor arbeidskosten in rekening worden gebracht, en een volledig automatische machine, die door een robotarm wordt aangestuurd). (Afbeelding van het zojuist geproduceerde product)
2. Verpak het afgewerkte product in een kartonnen doos en vervoer het naar het magazijn van de fabriek voor verdere verpakking.
5.Verpakking (we verpakken volgens de wensen van de klant)
1. Bulk: We verpakken op basis van de eigenschappen van het product. Als het product stapelbaar is, verpakken we het gestapeld. Ons doel is om de verpakkingsgrootte zo klein mogelijk te houden, om zo de verzendkosten voor de klant te verlagen.
2. Individueel verpakt: Individueel verpakt in een OPP-zak, met kartonnen verpakking, en vervolgens individueel verpakt in een kartonnen doos.
1. Verpakking in OPP-zakken: Het product wordt verpakt in een gewone OPP-zak. Bij kleine hoeveelheden verpakken we de producten handmatig per stuk; bij grote hoeveelheden gebruiken we een machine.
2. Kartonnen verpakking: Er wordt gecoat papier gebruikt om de verpakking van het product te vullen, en soms wordt dit verwerkt tot een blisterverpakking met een blisterdoos.
3. Individuele kartonnen verpakking: Bij een op maat gemaakte kartonnen verpakking wordt het product individueel verpakt en kan de gewenste afbeelding op de doos worden gedrukt.
(De tijd voor eenvoudige individuele verpakkingen bedraagt over het algemeen 7-9 dagen. Complexere individuele verpakkingen zijn afhankelijk van de specifieke situatie.)
3. Transportservice (Wij kiezen de beste verzendmethode voor klanten op basis van hun wensen)
1. Luchttransport
Voor luchtvracht kan men over het algemeen kiezen voor FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT en andere expresvervoerders.
De termijn bedraagt doorgaans 5 tot 8 werkdagen.
2. Zeetransport
(1) DDP: DDP per zee betekent deur-tot-deur, inclusief belastingen, en de verwachte aankomsttijd is ongeveer 20-35 werkdagen.
(2) CIF: Wij regelen het transport van de goederen naar de door de klant aangewezen bestemmingshaven, en de klant dient de douaneafhandeling te voltooien na aankomst in de bestemmingshaven.
(3) FOB: Wij vervoeren de goederen naar aangewezen havens in China en regelen de douaneaangifte. De rest van het proces vereist de door de klant aangewezen expediteur.
(4) Handelsvoorwaarden kunnen worden gekozen op basis van uw behoeften.
3. landvervoer
Landtransport houdt in dat er per vrachtwagen naar de klant wordt vervoerd. Landen die over het algemeen van deze transportmethode gebruikmaken, zijn onder andere Vietnam, Thailand en Rusland. De levertijd bedraagt doorgaans 15 tot 25 dagen, inclusief belastingen.
4. Spoorvervoer
Spoorvervoer wordt voornamelijk gebruikt in Europese landen, en de maximale reistijd bedraagt ongeveer 45-60 dagen, inclusief belastingen.
Wij bieden u de meest extreme en perfecte service!
Tegelijkertijd hechten we veel waarde aan langdurige samenwerking en bieden we u de laagste prijs voor dezelfde kwaliteit!
Ik hoop uw bedrijf te kunnen begeleiden bij de groei en ontwikkeling, een echte partner en vriend te worden en samen een win-winsituatie te creëren! Neem gerust contact met me op voor meer informatie.