1, PE-kunststof (polyethyleen)

Soortelijk gewicht: 0,94-0,96 g/cm3

Vormkrimp: 1,5-3,6%

Vormtemperatuur: 140-220 ℃

Materiële prestaties

Corrosieweerstand, elektrische isolatie (vooral hoogfrequente isolatie) uitstekend, kan worden gechloreerd, bestraling gemodificeerd, beschikbaar glasvezelversterkt.Lagedrukpolyethyleen heeft een hoog smeltpunt, stijfheid, hardheid en sterkte, lage wateropname, goede elektrische eigenschappen en stralingsweerstand;hogedrukpolyethyleen heeft een goede flexibiliteit, rek, slagvastheid en doorlaatbaarheid;polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht heeft een hoge slagvastheid, weerstand tegen vermoeidheid en slijtvastheid.

Lagedrukpolyethyleen is geschikt voor het maken van corrosiebestendige onderdelen en isolerende onderdelen;hogedrukpolyethyleen is geschikt voor het maken van films etc.;UHMWPE is geschikt voor het maken van schokabsorberende, slijtvaste en overbrengingsonderdelen.

Gietprestaties

1 、 Kristallijn materiaal, kleine vochtopname, hoeft niet volledig te drogen, uitstekende vloeibaarheid, vloeibaarheid is gevoelig voor druk.Hogedrukinjectie is geschikt voor gieten, uniforme materiaaltemperatuur, hoge vulsnelheid en voldoende drukvastheid.Het is niet geschikt om directe poorten te gebruiken om ongelijkmatige krimp en toename van interne spanning te voorkomen.Besteed aandacht aan de keuze van de poortlocatie om krimp en vervorming te voorkomen.

2 、 Krimpbereik en krimpwaarde is groot, de richting is duidelijk, gemakkelijk te vervormen en kromtrekken.De koelsnelheid moet laag zijn en de mal moet koude holtes en een koelsysteem hebben.

3. De verwarmingstijd mag niet te lang zijn, anders zal ontleding optreden en brandwonden ontstaan.

4、Als de zachte plastic onderdelen ondiepe zijgroeven hebben, kan de mal eraf worden gedrukt.

5. De smelt kan scheuren en mag niet in contact komen met organische oplosmiddelen om barsten te voorkomen.

2、PC plastic (polycarbonaat)

Soortelijk gewicht: 1.18-1.20g/cm3

Vormkrimp: 0,5-0,8%

Vormtemperatuur: 230-320 ℃

Droogconditie: 110-120 ℃ 8 uur

Materiële prestaties

Hoge slagvastheid, goede maatvastheid, kleurloos en transparant, goede kleuring, goede elektrische isolatie, corrosieweerstand en slijtvastheid, maar slechte zelfsmering, neiging tot spanningsscheuren, gemakkelijke hydrolyse bij hoge temperatuur, slechte compatibiliteit met andere harsen.

Het is geschikt voor het maken van kleine isolerende en transparante onderdelen van instrumenten en slagvaste onderdelen.

Gietprestaties

1, amorf materiaal, goede thermische stabiliteit, brede waaier van vormtemperatuur, slechte vloeibaarheid.Kleine vochtopname, maar gevoelig voor water, moet worden gedroogd.Vormkrimp is klein, vatbaar voor smeltscheuren en spanningsconcentratie, dus de vormomstandigheden moeten strikt worden gecontroleerd en de plastic onderdelen moeten worden gegloeid.

2, hoge smelttemperatuur, hoge viscositeit, meer dan 200 g plastic onderdelen, het is aangewezen om het verlengstuk van het verwarmingstype te gebruiken.

3、Snelle koelsnelheid, vormgietsysteem te grof, kort als het principe, moet koud materiaal goed worden opgezet, de poort moet groot worden genomen, de vorm moet worden verwarmd.

4, de materiaaltemperatuur is te laag zal een gebrek aan materiaal veroorzaken, plastic onderdelen zonder glans, de materiaaltemperatuur is te hoog, gemakkelijk overlopende rand, plastic onderdelen blaren.Bij een lage matrijstemperatuur zijn de krimp, rek en slagvastheid hoog, terwijl de buig-, druk- en treksterkte laag zijn.Wanneer de maltemperatuur hoger is dan 120 graden, koelen de plastic onderdelen langzaam af en zijn ze gemakkelijk te vervormen en aan de mal te plakken.

3 、 ABS-kunststof (acrylonitril-butadieen-styreen)

Soortelijk gewicht: 1,05 g/cm3

Vormkrimp: 0,4-0,7%

Vormtemperatuur: 200-240 ℃

Droogconditie: 80-90℃ 2 uur

Materiële prestaties

1 、 Betere algehele prestaties, hogere slagvastheid, chemische stabiliteit, goede elektrische eigenschappen.

2 、 Goede fusie met 372 organisch glas, gemaakt van tweekleurige plastic onderdelen, en het oppervlak kan worden verchroomd, spuitverfbehandeling.

3, er zijn hoge impact, hoge hittebestendigheid, vlamvertragende, verbeterde, transparante en andere niveaus.

4, vloeibaarheid is iets slechter dan HIPS, beter dan PMMA, pc, enz., goede flexibiliteit.

Geschikt om algemene mechanische delen, slijtvaste delen, transmissiedelen en telecommunicatiedelen te maken.

Gietprestaties

1, amorf materiaal, medium vloeibaarheid, vochtopname, moet volledig gedroogd zijn, de oppervlakte-eisen van glanzende plastic onderdelen moeten een lange tijd voorverwarmen drogen 80-90 graden, 3 uur.

2 、 Het is raadzaam om een ​​hoge materiaaltemperatuur en een hoge maltemperatuur te nemen, maar de materiaaltemperatuur is te hoog en gemakkelijk te ontbinden.Voor kunststof onderdelen met hoge precisie moet de matrijstemperatuur 50-60 graden zijn en voor hoogglans hittebestendige kunststof onderdelen moet de matrijstemperatuur 60-80 graden zijn.

3、Als u het probleem van het vastklemmen van water wilt oplossen, moet u de vloeibaarheid van het materiaal verbeteren, een hoge materiaaltemperatuur, hoge vormtemperatuur nemen of het waterniveau en andere methoden wijzigen.

4, zoals het vormen van hittebestendige of vlamvertragende materialen, het oppervlak van de mal na 3-7 dagen productie zal plastic ontbinding blijven, wat resulteert in een glanzend oppervlak van de mal, de mal moet tijdig worden gereinigd, terwijl het vormoppervlak de uitlaatpositie moet vergroten.

4, PP-kunststof (polypropyleen)

Soortelijk gewicht: 0,9-0,91 g/cm3

Vormkrimp: 1,0-2,5%

Vormtemperatuur: 160-220 ℃

Droogomstandigheden: —

Materiaal eigenschappen

Kleine dichtheid, sterkte, stijfheid, hardheid en hittebestendigheid zijn beter dan lagedrukpolyethyleen, kan worden gebruikt bij ongeveer 100 graden.Goede elektrische eigenschappen en hoogfrequente isolatie worden niet aangetast door vocht, maar worden bij lage temperaturen bros en zijn niet schimmelbestendig en gemakkelijk te verouderen.

Het is geschikt voor het maken van algemene mechanische onderdelen, corrosiebestendige onderdelen en isolerende onderdelen.

Gietprestaties

1, kristallijn materiaal, vochtopname is klein, gemakkelijk te smelten lichaamsbreuk, langdurig contact met heet metaal gemakkelijke ontbinding.

2, goede vloeibaarheid, maar het krimpbereik en de krimpwaarde zijn groot, gemakkelijk optredende krimp, deuk, vervorming.

3 、 Snelle koelsnelheid, gietsysteem en koelsysteem moeten traag zijn om warmte af te voeren en aandacht besteden aan het regelen van de vormtemperatuur.De richting van de lage materiaaltemperatuur is duidelijk, vooral bij lage temperatuur en hoge druk.Wanneer de maltemperatuur lager is dan 50 graden, zijn de plastic onderdelen niet glad, gemakkelijk om slechte fusie te produceren, sporen achter te laten, en boven 90 graden, gemakkelijk krom te trekken en te vervormen.

4, de kunststof wanddikte moet uniform zijn, vermijd het ontbreken van lijm, scherpe hoeken, om spanningsconcentratie te voorkomen.

5、PS plastic (polystyreen)

Soortelijk gewicht: 1,05 g/cm3

Vormkrimp: 0,6-0,8%

Vormtemperatuur: 170-250 ℃

Droogomstandigheden: —

Materiële prestaties

Elektrische isolatie (vooral hoogfrequente isolatie) is uitstekend, kleurloos en transparant, lichttransmissiesnelheid is de tweede alleen voor organisch glas, kleuring, waterbestendigheid, chemische stabiliteit is goed.Algemene sterkte, maar broos, gemakkelijk te produceren spanning brosse barst, niet bestand tegen benzeen, benzine en andere organische oplosmiddelen.

Het is geschikt om isolerende en transparante delen, decoratieve delen en delen van chemische instrumenten en optische instrumenten te maken.

Prestaties vormen

1, amorf materiaal, kleine vochtopname, hoeft niet volledig te drogen, niet gemakkelijk te ontbinden, maar de thermische uitzettingscoëfficiënt is groot, gemakkelijk om interne stress te veroorzaken.Goede vloeibaarheid, beschikbaar voor spuitgieten met schroeven of plunjers.

2、Hoge materiaaltemperatuur, hoge matrijstemperatuur en lage injectiedruk zijn geschikt.Verlenging van de injectietijd is gunstig om interne spanningen te verminderen en krimp en vervorming te voorkomen.

3, verkrijgbaar in verschillende vormen van poort, poort en plastic boogverbinding, om schade aan de plastic onderdelen te voorkomen bij het naar de poort gaan.De helling van het ontvormen is groot, de uitwerping is gelijkmatig, de wanddikte van het plastic onderdeel is gelijk, het is beter om geen inzetstukken te hebben, als er inzetstukken zijn, moeten deze worden voorverwarmd.