Glasvezelversterkte kunststof is een composietmateriaal met een grote verscheidenheid aan varianten, verschillende eigenschappen en een breed scala aan toepassingen. Het is een nieuw functioneel materiaal dat door middel van een composietproces wordt vervaardigd uit synthetische hars en glasvezel.

De eigenschappen van glasvezelversterkte kunststof:

(1) Goede corrosiebestendigheid: FRP is een materiaal met een goede corrosiebestendigheid. Het is goed bestand tegen de atmosfeer, water, zuren en basen van algemene concentratie, zouten en diverse oliën en oplosmiddelen. Het wordt op grote schaal gebruikt voor chemische corrosiebescherming. Het vervangt koolstofstaal, roestvrij staal, hout, non-ferrometalen en andere materialen.

(2) Lichtgewicht en hoge sterkte: De relatieve dichtheid van FRP ligt tussen 1,5 en 2,0, slechts 1/4 tot 1/5 van die van koolstofstaal, maar de treksterkte is bijna gelijk aan of zelfs hoger dan die van koolstofstaal, en de sterkte is vergelijkbaar met die van hoogwaardig gelegeerd staal. Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, hogedrukvaten en andere producten waarbij het eigen gewicht moet worden gereduceerd.

(3) Goede elektrische prestaties: FRP is een uitstekend isolatiemateriaal, dat gebruikt wordt voor het maken van isolatoren, en het behoudt zijn goede eigenschappen ook bij hoge frequenties.

(4) Goede thermische prestaties: FRP heeft een lage geleidbaarheid van 1,25 tot 1,67 kJ bij kamertemperatuur, slechts 1/100 tot 1/1000 van die van metaal, waardoor het een uitstekend thermisch isolatiemateriaal is. Het is een ideaal materiaal voor thermische bescherming en is bestand tegen ablatie in geval van plotselinge oververhitting.

(5) Uitstekende procesprestaties: Het vormproces kan worden gekozen op basis van de vorm van het product, het proces is eenvoudig en kan in één keer worden gevormd.

(6) Goede ontwerpbaarheid: materialen kunnen volledig worden geselecteerd op basis van de eisen om te voldoen aan de prestatie- en structuureisen van het product.

(7) Lage elasticiteitsmodulus: De elasticiteitsmodulus van FRP is 2 keer groter dan die van hout, maar slechts 10 keer kleiner dan die van staal. Daardoor voelt de productstructuur vaak onvoldoende stijf aan en is deze gemakkelijk te vervormen. De oplossing kan een dunne schaalstructuur zijn; de sandwichstructuur kan ook worden gecompenseerd door vezels met een hoge modulus of verstevigingsribben.

(8) Slechte temperatuurbestendigheid op lange termijn: Over het algemeen kan FRP niet langdurig bij hoge temperaturen worden gebruikt, en de sterkte van algemeen toepasbare polyesterhars-FRP zal boven de 50 graden aanzienlijk afnemen.

(9) Verouderingsfenomeen: Onder invloed van ultraviolette straling, wind, zand, regen en sneeuw, chemische media en mechanische spanning kan er gemakkelijk prestatievermindering optreden.

(10) Lage interlaminare schuifsterkte: De interlaminare schuifsterkte wordt gedragen door de hars, waardoor deze laag is. De hechting tussen de lagen kan worden verbeterd door het proces te kiezen, koppelingsmiddelen en andere methoden te gebruiken, en door te proberen afschuiving tussen de lagen te vermijden tijdens het productontwerp.