De temperatuur binnende spuitgietmatrijsis op verschillende punten ongelijk, wat ook verband houdt met het tijdstip in de injectiecyclus.De functie van de vormtemperatuurmachine is om de temperatuur constant te houden tussen 2min en 2max, wat betekent dat het temperatuurverschil tijdens het productieproces of de opening niet op en neer schommelt.De volgende regelmethoden zijn geschikt om de temperatuur van de matrijs te regelen: het regelen van de temperatuur van de vloeistof is de meest gebruikte methode en de regelnauwkeurigheid kan aan de eisen van de meeste situaties voldoen.Met deze controlemethode komt de temperatuur die op de controller wordt weergegeven niet overeen met de matrijstemperatuur;de matrijstemperatuur schommelt aanzienlijk, omdat de thermische factoren die de matrijs beïnvloeden niet direct zijn gemeten en gecompenseerd voor deze factoren, waaronder veranderingen in de injectiecyclus, injectiesnelheid, smelttemperatuur en kamertemperatuur.De tweede is de directe regeling van de matrijstemperatuur.Bij deze methode wordt een temperatuursensor in de matrijs geïnstalleerd, die alleen wordt gebruikt als de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling van de matrijs relatief hoog is.De belangrijkste kenmerken van de matrijstemperatuurregeling zijn: de door de controller ingestelde temperatuur komt overeen met de matrijstemperatuur;de thermische factoren die de matrijs beïnvloeden, kunnen direct worden gemeten en gecompenseerd.Onder normale omstandigheden is de stabiliteit van de matrijstemperatuur beter dan door de vloeistoftemperatuur te regelen.Bovendien heeft de matrijstemperatuurregeling een betere herhaalbaarheid bij de controle van het productieproces.De derde is gezamenlijke zeggenschap.Gezamenlijke controle is een synthese van de bovenstaande methoden, het kan tegelijkertijd de temperatuur van de vloeistof en de mal regelen.Bij gezamenlijke aansturing is de positie van de temperatuursensor in de matrijs van groot belang.Bij het plaatsen van de temperatuursensor moet rekening worden gehouden met de vorm, structuur en locatie van het koelkanaal.Daarnaast dient de temperatuursensor geplaatst te worden op een plek die een doorslaggevende rol speelt in de kwaliteit van spuitgietdelen.Er zijn vele manieren om één of meerdere matrijstemperatuurmachines aan te sluiten op de spuitgietmachinebesturing.Het is het beste om een ​​digitale interface te gebruiken in termen van bedienbaarheid, betrouwbaarheid en anti-interferentie.

De warmtebalans vande spuitgietmatrijsregelt de warmtegeleiding tussen de spuitgietmachine en de mal is de sleutel tot de productie van spuitgegoten onderdelen.In de mal wordt de warmte die door het plastic (zoals thermoplast) wordt meegebracht, via thermische straling overgedragen op het materiaal en het staal van de mal en via convectie overgebracht op de warmteoverdrachtsvloeistof.Bovendien wordt door warmtestraling warmte overgedragen aan de atmosfeer en de matrijsbodem.De warmte die wordt opgenomen door de warmteoverdrachtsvloeistof wordt afgevoerd door de matrijstemperatuurmachine.De thermische balans van de matrijs kan worden beschreven als: P=Pm-Ps.Waar P de warmte is die wordt weggenomen door de matrijstemperatuurmachine;Pm is de warmte die door het plastic wordt ingebracht;Ps is de warmte die de schimmel afgeeft aan de atmosfeer.Het doel van het regelen van de matrijstemperatuur en de invloed van de matrijstemperatuur op spuitgegoten onderdelen Bij het spuitgieten is het belangrijkste doel van het regelen van de matrijstemperatuur het verwarmen van de matrijs tot de werktemperatuur en het constant houden van de matrijstemperatuur op de werktemperatuur.Als de bovenstaande twee punten succesvol zijn, kan de cyclustijd worden geoptimaliseerd om de stabiele hoge kwaliteit van spuitgegoten onderdelen te garanderen.De matrijstemperatuur heeft invloed op de oppervlaktekwaliteit, vloeibaarheid, krimp, injectiecyclus en vervorming.Een te hoge of te lage matrijstemperatuur heeft verschillende effecten op verschillende materialen.Voor thermoplasten zal een hogere matrijstemperatuur gewoonlijk de oppervlaktekwaliteit en vloeibaarheid verbeteren, maar zal de afkoeltijd en injectiecyclus verlengen.Een lagere matrijstemperatuur vermindert de krimp in de matrijs, maar vergroot de krimp van het spuitgegoten onderdeel na het ontvormen.Voor thermohardende kunststoffen verkort een hogere matrijstemperatuur gewoonlijk de cyclustijd, en de tijd wordt bepaald door de tijd die het onderdeel nodig heeft om af te koelen.Daarnaast zal bij de verwerking van kunststoffen een hogere matrijstemperatuur ook de weekmakingstijd verkorten en het aantal cycli verminderen.