De materialen die gebruikt worden bij de vervaardiging vanstempelmatrijzenDe gebruikte materialen omvatten staal, hardmetaalstaal, hardmetaal, zinklegeringen, polymeren, aluminiumbrons, legeringen met een hoog en laag smeltpunt, enzovoort. De meeste materialen die gebruikt worden bij de vervaardiging van stempelmatrijzen zijn voornamelijk staal. De meest voorkomende materiaalsoorten voor de werkende delen van matrijzen zijn: koolstofgereedschapsstaal, laaggelegeerd gereedschapsstaal, hoogkoolstof- en hoog- of middelchroomgereedschapsstaal, middelkoolstofgelegeerd staal, snelstaal, matrixstaal en hardmetaal, hardmetaalstaal, enzovoort.

1. Laaggelegeerd gereedschapsstaal

Laaggelegeerd gereedschapsstaal is gebaseerd op koolstofgereedschapsstaal waaraan de juiste hoeveelheid legeringselementen is toegevoegd. In vergelijking met koolstofgereedschapsstaal vermindert het de neiging tot scheuren en afschrikvervorming, verbetert het de hardbaarheid van het staal en is de slijtvastheid ook beter. Laaggelegeerd staal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van matrijzen zijn onder andere CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (code CH-1), 6CrNiSiMnMoV (code GD).

2. Koolstof gereedschapsstaal

Koolstofgereedschapsstaal zoals T8A, T10A, enz. wordt veel gebruikt in mallen, vanwege de goede verwerkbaarheid en de lage kosten. De hardbaarheid en roodhardheid zijn echter gering, evenals de vervorming door warmtebehandeling en het lage draagvermogen.

3. Snelstaal

Snelstaal heeft de hoogste hardheid, slijtvastheid en druksterkte van alle matrijsstaalsoorten, en een hoog draagvermogen. Veelgebruikte varianten in matrijzen zijn W18Cr4V (code 8-4-1) en wolfraamarm W6Mo5Cr4V2 (code 6-5-4-2, in de Verenigde Staten bekend als M2). Om de taaiheid te verbeteren, is er ook een koolstofarm vanadium-snelstaal ontwikkeld, namelijk 6W6Mo5Cr4V (code 6W6 of koolstofarm M2). Snelstaal moet ook opnieuw gesmeed worden om de carbideverdeling te verbeteren.

4. Gereedschapsstaal met een hoog koolstofgehalte en een gemiddeld chroomgehalte

Gereedschapsstaal met een hoog koolstof- en middelhoog chroomgehalte, zoals Cr4W2MoV, Cr6WV ​​en Cr5MoV, wordt gebruikt voor matrijzen. Dit staal heeft een laag chroomgehalte, minder eutectisch carbide, een gelijkmatige carbideverdeling, een geringe vervorming tijdens warmtebehandeling en een goede hardbaarheid en vormvastheid. In vergelijking met staal met een hoog koolstof- en hoog chroomgehalte, waarbij de carbidesegregatie relatief sterk is, zijn de prestaties verbeterd.

5. Gereedschapsstaal met een hoog koolstof- en chroomgehalte

Veelgebruikte gereedschapsstalen met een hoog koolstof- en chroomgehalte, zoals Cr12, Cr12MoV en Cr12Mo1V1 (code D2), hebben een goede hardbaarheid.slijtvastheidDe vervorming door warmtebehandeling is zeer gering. Voor zeer slijtvast, microvervormd matrijsstaal is het draagvermogen na snelstaal het hoogst. Echter, carbidesegregatie is ernstig, waardoor herhaaldelijk opstuiken (axiaal opstuiken, radiaal trekken) noodzakelijk is om de ongelijkmatigheid van de carbidesegregatie te verminderen en de gebruikseigenschappen te verbeteren.

6. Hardmetaal en hardmetaalstaal

De hardheid en slijtvastheid van hardmetaal zijn hoger dan die van elk ander type matrijsstaal, maar de buigsterkte en taaiheid zijn gering. Het hardmetaal dat voor matrijzen wordt gebruikt, bestaat uit wolfraam en kobalt. Voor matrijzen met een lage impactbelasting en hoge slijtvastheidseisen kan hardmetaal met een lager kobaltgehalte worden gebruikt. Voor matrijzen met een hoge impactbelasting kan hardmetaal met een hoger kobaltgehalte worden toegepast.