Rotatiegieten, ook bekend als rotatiegieten, rotatiegieten, rotatiegieten, etc., is een thermoplastische holle vormmethode.De methode is om eerst plastic grondstoffen aan de mal toe te voegen, vervolgens wordt de mal continu langs twee verticale assen geroteerd en verwarmd, en de plastic grondstoffen in de mal worden geleidelijk en gelijkmatig gecoat en gesmolten en onder de actie aan de malholte gehecht. zwaartekracht en thermische energie.Over het gehele oppervlak wordt het in de gewenste vorm gebracht en vervolgens afgekoeld tot een product

(1) Geschikt voor het vormen van grote en extra grote onderdelen.Aangezien het rotatiegietproces alleen de sterkte van het frame vereist om het gewicht van het materiaal, de mal en het frame zelf te dragen, evenals de sluitkracht om materiaallekkage te voorkomen, zelfs bij het verwerken van grote en extra grote plastic onderdelen, het is niet nodig om zeer zware apparatuur en mallen te gebruiken..Daarom is er in theorie bijna geen bovengrens voor de grootte van de producten die door het rotatiegietproces worden gemaakt.

(2) Het is geschikt voor de productie van kunststofproducten met meerdere variëteiten en kleine batches. Vanwege de eenvoudige structuur en de lage prijs van de mal voor rotatiegieten, is het erg handig om van product te veranderen.

(3) Het is geschikt voor het verwerken van grootschalige holle producten met complexe vormen, wat ongeëvenaard is door andere vormprocessen;

(4) Het is gemakkelijk om de kleur van plastic producten te veranderen.Wanneer de kleur van het product moet worden veranderd, is het alleen nodig om de vormmatrijs schoon te maken.

(5) De belangrijkste nadelen van rotatiegieten zijn: hoog energieverbruik, omdat in elke vormcyclus de vorm en de vormbasis herhaaldelijk moeten worden verwarmd en afgekoeld;de gietcyclus is lang, omdat de warmte voornamelijk wordt geleid door de statische kunststof., dus de verwarmingstijd van het rotatiegieten is lang;de arbeidsintensiteit is groot en de maatnauwkeurigheid van het product is slecht.