Typische toepassingsgebieden: computer- en zakelijke machinebehuizingen, elektrische apparatuur, gazon- en tuinmachines, dashboards voor auto-onderdelen, interieurs en wieldoppen.
Spuitgietprocesomstandigheden.
Droogbehandeling: Droogbehandeling vóór verwerking is een must.De luchtvochtigheid moet lager zijn dan 0,04%.De aanbevolen droogcondities zijn 90 tot 110°C en 2 tot 4 uur.
Smelttemperatuur: 230~300℃.
Vormtemperatuur: 50~100℃.
Injectiedruk: afhankelijk van het kunststof onderdeel.
Injectiesnelheid: zo hoog mogelijk.
Chemische en fysische eigenschappen: PC/ABS heeft de gecombineerde eigenschappen van zowel PC als ABS.Bijvoorbeeld de gemakkelijke verwerkingseigenschappen van ABS en de uitstekende mechanische eigenschappen en thermische stabiliteit van PC.De verhouding van de twee zal de thermische stabiliteit van het PC/ABS-materiaal beïnvloeden.een hybride materiaal als PC/ABS vertoont ook uitstekende vloei-eigenschappen.
2. PC/PBT
Typische toepassingen: versnellingsbakken, autobumpers en producten die chemische en corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit, slagvastheid en geometrische stabiliteit vereisen.
Spuitgietprocesomstandigheden.
Droogbehandeling: 110 ~ 135 ℃, ongeveer 4 uur droogbehandeling wordt aanbevolen.
Smelttemperatuur: 235~300℃.
Vormtemperatuur: 37~93℃.
Chemische en fysische eigenschappen PC/PBT heeft de gecombineerde eigenschappen van zowel PC als PBT, zoals hoge taaiheid en geometrische stabiliteit van PC en chemische stabiliteit, thermische stabiliteit en smeereigenschappen van PBT.
Typische toepassingen: koelkastcontainers, opslagcontainers, huishoudelijk keukengerei, afsluitdeksels, enz.
Spuitgietprocesomstandigheden.
Drogen: drogen is niet nodig als het op de juiste manier wordt bewaard.
Smelttemperatuur: 220 tot 260°C.Voor materialen met grotere moleculen ligt het aanbevolen smelttemperatuurbereik tussen 200 en 250°C.
Vormtemperatuur: 50-95°C.Bij een wanddikte van minder dan 6 mm moet een hogere matrijstemperatuur worden gebruikt en bij een wanddikte van meer dan 6 mm een lagere matrijstemperatuur.De koeltemperatuur van kunststof onderdelen moet uniform zijn om het verschil in krimp te verminderen.Voor een optimale cyclustijd mag de diameter van de koelholte niet minder zijn dan 8 mm en moet de afstand tot het matrijsoppervlak binnen 1,3 d zijn (waarbij "d" de diameter van de koelholte is).
Injectiedruk: 700 tot 1050 bar.
Injectiesnelheid: Injectie met hoge snelheid wordt aanbevolen.Lopers en poorten: De diameter van de loper moet tussen 4 en 7,5 mm liggen en de lengte van de loper moet zo kort mogelijk zijn.Er kunnen verschillende soorten poorten worden gebruikt en de lengte van de poort mag niet groter zijn dan 0,75 mm.bijzonder geschikt voor het gebruik van hotrunner mallen.
Chemische en fysische eigenschappen: De hoge kristalliniteit van PE-HD resulteert in hoge dichtheid, treksterkte, vervormingstemperatuur bij hoge temperatuur, viscositeit en chemische stabiliteit.PE-HD heeft een hogere weerstand tegen permeatie dan PE-LD.PE-HD heeft een lagere slagvastheid.De eigenschappen van PH-HD worden voornamelijk bepaald door dichtheid en molecuulgewichtsverdeling.De molecuulgewichtsverdeling van PE-HD geschikt voor spuitgieten is zeer smal.Voor de dichtheid van 0,91-0,925 g/cm3 noemen we dit het eerste type PE-HD;voor de dichtheid van 0,926-0,94 g/cm3 wordt dit het tweede type PE-HD genoemd;voor de dichtheid van 0,94-0,965 g/cm3 wordt dit het derde type PE-HD genoemd.-Het materiaal heeft goede vloei-eigenschappen, met MFR tussen 0,1 en 28. Hoe hoger het molecuulgewicht, hoe slechter de vloei-eigenschappen van PH-LD, maar met een betere slagvastheid.PE-LD is een semi-kristallijn materiaal met een hoge krimp na het vormen tussen 1,5% en 4%. PE-HD is gevoelig voor scheuren door omgevingsspanning.PE-HD lost gemakkelijk op in koolwaterstofoplosmiddelen bij temperaturen boven 60C, maar de weerstand tegen oplossen is iets beter dan die van PE-LD.
4.PE-LD
Drogen: meestal niet nodig
Smelttemperatuur: 180~280℃
Matrijstemperatuur: 20 ~ 40 ℃ Om een uniforme koeling en zuinigere ontwarming te bereiken, wordt aanbevolen dat de diameter van de koelholte minimaal 8 mm is en de afstand van de koelholte tot het matrijsoppervlak niet groter is dan 1,5 keer de diameter van de koelholte.
Injectiedruk: tot 1500 bar.
Houddruk: tot 750 bar.
Injectiesnelheid: Een hoge injectiesnelheid wordt aanbevolen.
Lopers en poorten: Er kunnen verschillende soorten lopers en poorten worden gebruikt. PE is bijzonder geschikt voor gebruik met hotrunner-mallen.
Chemische en fysische eigenschappen: De dichtheid van PE-LD-materiaal voor commercieel gebruik is 0,91 tot 0,94 g/cm3. PE-LD is gas- en waterdampdoorlatend. De hoge thermische uitzettingscoëfficiënt van PE-LD is niet geschikt voor het verwerken van producten voor langdurig gebruik.Als de dichtheid van PE-LD tussen 0,91 en 0,925 g/cm3 ligt, dan ligt het krimppercentage tussen 2% en 5%;als de dichtheid tussen 0,926 en 0,94 g/cm3 ligt, ligt het krimppercentage tussen 1,5% en 4%.De daadwerkelijke stroomkrimp hangt ook af van de parameters van het spuitgietproces.PE-LD is bestand tegen veel oplosmiddelen bij kamertemperatuur, maar aromatische en gechloreerde koolwaterstofoplosmiddelen kunnen ervoor zorgen dat het opzwelt.Net als PE-HD is PE-LD gevoelig voor scheuren door omgevingsstress.
Posttijd: 22 oktober 2022